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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型号 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
钢制闸门的适用范围：
钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合。
钢闸门简介
钢闸门具有自重轻、承载能力大、性能和质量稳定、施工和维护简单、有一定的抗震性、可减少启闭设备的投资等优点。随着我国的综合国力和制造技术的不断发展，目前的大中型工程中均采用钢闸门。
为了保证安全，延长使用寿命，钢闸门须采取防腐蚀措施，通常采用热喷锌后涂封闭漆的方案，在选用涂料时应注意其化学成分，尤其是在源水工程中，以避免对水造成污染。
钢闸门按制造方法的不同又可分为焊接闸门、铆接闸门、铸造闸门等。
焊接钢闸门有制造、安装简单，工期短等优点，在工程中使用***广泛。大、中型闸门中的长直焊缝还可以采用自动焊，以减轻劳动强度，加快生产速度，提高产品质量和降低生产成本。受运输尺寸和重量的限制，大、中型闸门制造时通常分解成几块，运到现场后再拼装焊接成整体。有时受安装现场条件限制，如在冬季气温低于-15℃的情况下，难以保证安装焊缝的焊接质量，闸门安装接缝可采用螺栓连接。
铆接闸门由于耗钢量大、工艺要求严格、制造费用高等缺点，目前已经很少采用。
铸造闸门用于孔口尺寸较小、结构复杂的情况，如平板闸阀、蝴蝶阀、针形阀等。铸造的劳动强度及加工工作量大，费用一般较高。目前国内已有大量专业制造厂家生产的系列定型产品，可根据需要选用。小型闸门也可用铸铁闸门，有布置简单紧凑、耐腐蚀等优点，现在国内一些小企业，特别是环保行业的制造厂已经有一系列的定型产品。
钢制闸门
闸门中弧形钢闸门 又称弧型钢闸门、弧形闸门，常应用于灌区水工建筑物的引水枢纽、渠首、节制闸和退水闸中较大的封闭也口尺寸。我公司可按用户要求来图生产制造，并且有水利部颁发的生产许可证书，制造质量符合DL/T5018规范要求。
l 弧形钢闸门的结构组成：弧形钢闸门挡水面板为弧形的一类钢闸门?；⌒胃终⒚攀歉潘こ?、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备。由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块、埋设构件、启闭设备等部件组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。
1、门体结构
弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。门叶是近似平面体系的弧形受压面，由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置有主横梁系与主纵梁系两种形式。主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门?；⌒握⒚诺闹П壑С琶乓恫⒋菥断蚝狭τ谥Ы轮嵘?。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的，称为独支臂弧形闸门。支臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支臂多由两根承压构件（柱）组成。对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与建筑物上的埋设构件联接，并传力于基础上。支铰要转动灵活，其安装位置应高出下游水面。支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等。圆柱铰构造比较简单，制造、安装也较方便，应用普遍；圆锥铰多用于大跨度（宽）露顶式弧形闸门上。
2、埋设构件
包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。
3、启闭设备
弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机?；⌒握⒚乓貉蛊舯栈母滋逡话阕鞒煽梢“谑剑源锏讲贾媒舸?，设备重量也可减轻。
水
钢制闸门门叶拼装、焊接和矫正 ①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪 进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足后接方余量。 ②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。 ③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。 ④、将各加强板固定操平。 ⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫 正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接 ⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。 ⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。 ⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，再以门叶底缘放底止水螺孔线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好终检测资料，方可进行防腐工作。 ⑷、防腐工艺流程 工件检查 → 喷砂除锈 → 除锈质检 → 锌 → 锌镀层检查 → 涂刷封闭层 → 封闭层检查
